Contrôle & intégrité
Les Ultrasons : contrôles non destructifs
Qu’est-ce que les ultrasons ?
Les ultrasons sont des ondes sonores de haute fréquence, supérieures à 20 kHz, ce qui est au-delà de la capacité auditive humaine. Dans l’industrie, les ultrasons sont utilisés pour inspecter l’intégrité des matériaux sans les endommager. Une sonde, appelée traducteur (droit ou en angle), sous une impulsion électrique, émet une vibration mécanique (c’est l’effet piézoélectrique) qui se propage dans le matériaux à une vitesse donnée (vidéo de démonstration).
Lorsque l’onde parvient à une surface (le fond d’une pièce ou un défaut), tout ou partie de celle-ci revient vers la sonde. Le traducteur, sous l’effet d’une vibration produit une impulsion électrique qui sera converti en signaux exploitables pour le technicien.
Le contrôle par ultrasons est réalisé par une personne certifiée ayant suivi une formation ainsi qu’un examen de certification.
Dans quels contextes SICO SERVICES utilise les ultrasons ?
Chez SICO SERVICES, nous utilisons les ultrasons pour assurer la qualité et la sécurité de diverses structures métalliques et assemblages soudés dont notamment des ouvrages d’art (comme par exemple la ligne C du métro de Toulouse) et des équipements ferroviaires. Nos techniciens maitrisent le contrôle par ultrasons conventionnel et sont munis des équipements de qualité et à jour de leur vérification annuelle.
Notre champ d’action couvre la France et l’étranger et nous maitrisons les référentiels suivants :
- NF EN ISO 17640, NF EN ISO 11666, …
- ASME B31.3,
- AWS D1.1,
- CODAP,
- CODETI,
- Fascicule 66 (ouvrages d’art),
- …
Les applications spécifiques des contrôles par ultrasons
- Contrôle des soudures : les ultrasons sont utilisés pour inspecter les soudures bout à bout (de tôles ou de tubes), en détectant les défauts internes (inclusion de laitier, porosité, fissure, manque de fusion, …) qui pourraient compromettre la résistance d’une structure.
- Contrôle des matériaux : nous contrôlons l’intégrité des matériaux métalliques ou composites, utilisés dans la fabrication pour s’assurer qu’ils sont exempts de défauts avant leur mise en service ou pendant des phases de maintenance.
- Inspection de la corrosion : Les ultrasons permettent également de détecter et de surveiller la corrosion dans les pipelines et autres structures critiques, en fournissant des données essentielles pour la maintenance préventive.
À quoi servent les ultrasons ?
Les ultrasons jouent un rôle crucial dans le contrôle non destructif en permettant de détecter les défauts internes d’un matériau ou d’une structure. Par exemple, ils peuvent identifier des fissures, des inclusions (de laitier par exemple) ou des cavités à l’intérieur d’une pièce sans avoir besoin de la couper ou de la détruire. Cela est particulièrement utile dans des secteurs tels que l’aéronautique, l’automobile, la construction navale, et l’énergie. La méthode est utilisable en phase de fabrication (usinage, traitement thermique, assemblage par soudage), d’installation sur chantier (assemblage d’éléments d’ouvrage d’art ou d’installations nucléaires par exemple) ou lors des visites de maintenance afin de faire un état des lieux d’une structure.
Quelques champs d’application
Chaudières
Eoliennes
Ouvrages d’art
Structures métalliques
Cuves
Coques de navire
Châssis et pièces de voiture en matériaux composites…
Un besoin ? Une question concernant nos prestations de contrôle ultrasons ?… Contactez-nous